LEAD suministrará sistemas de final de línea para una fábrica italiana de baterías
Las fases finales de producción se consideran especialmente importantes en la producción de células, ya que es aquí donde se llenan las células con el electrolito y tiene lugar la formación decisiva de la célula (la primera carga) y la inspección final. Para ello, FAAM confía en las máquinas LEAD. "El sistema está diseñado para cumplir las normas más estrictas de eficiencia, seguridad y calidad, lo que proporciona a FAAM una fuerte ventaja competitiva en el mercado mundial de baterías", escribió la empresa china.
De hecho, la solución debería ayudar a reducir los costes operativos en la sección de producción a varios niveles. Según LEAD, se utilizan "tecnologías avanzadas de carga y descarga" para reducir el consumo de energía en la fase de formación. Y gracias a la "innovadora tecnología de formación de bandejas por presión negativa" de LEAD, se dice que el espacio necesario en la sala blanca se reduce hasta en un 90%. Una sala blanca más pequeña no sólo reduce la inversión inicial, sino que también requiere menos energía para mantener las condiciones climáticas en el rango óptimo. Además, el sistema inteligente de gestión térmica pretende permitir "un control preciso y estable de la temperatura de cada célula de la batería durante todo el proceso de formación".
Sin embargo, la fábrica de células LFP Tervola 2 no sólo utiliza tecnología de producción de China: hace unas semanas, el operador FAAM (también conocido como FIB) encargó sistemas para la producción a gran escala al grupo tecnológico suizo Bühler. Se trata de cuatro líneas de mezcla continua para la producción de pastas de electrodos. Los sistemas se instalarán a finales de 2025 y se espera que la producción comience en 2026.
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