LEAD presenta una nueva solución para la formación de pilas
LEAD se encuentra entre los líderes del mercado e impulsores de la innovación en equipos de fábrica para la producción de baterías - hace sólo unas semanas, el especialista chino en maquinaria presentó un sistema de revestimiento en seco para electrodos de baterías diseñado para la producción de baterías a gran escala, cuyo objetivo es reducir significativamente el consumo de energía, los costes y la huella de carbono.
Con su sistema recién presentado, LEAD pretende abordar un "cuello de botella" en la producción de pilas en medio de una demanda creciente, a saber, los "procesos tradicionales de formación y clasificación". Aquí, LEAD pretende conseguir mejoras similares (consumo de energía, costes, CO2) a las de su sistema de revestimiento en seco, a pesar de que la formación de las células supone un paso completamente diferente en la fabricación de baterías.
Por ejemplo, se ha instalado un "sistema de control de temperatura de alta precisión" para mejorar el rendimiento (la cámara de la batería se mantiene a 25 grados centígrados con una tolerancia de ±1,5°C, lo que se dice que mejora la precisión del control de temperatura en un 50%). Además, el volumen de la zona de alta temperatura se reduce en un 60% y se utiliza agua caliente como fuente de energía; se espera que ambas medidas reduzcan "significativamente" el consumo total de energía.
También se espera que los diseños integrados, en lugar de la disposición de sistemas separados, reduzcan la demanda energética del primer proceso de carga en un 6% y las necesidades de espacio en un 20%. Como las piezas del sistema se entregan premontadas, LEAD afirma que los tiempos de instalación y puesta en marcha pueden reducirse hasta un 30%. Las mejoras adicionales incluyen un mantenimiento más sencillo y una mayor automatización.
Otra novedad son los componentes de presión negativa. Combinados con otras tecnologías, mantienen "la limpieza del puerto de inyección del electrolito durante todo el proceso", ya que los materiales en la producción de baterías son muy sensibles a la contaminación, como el polvo en suspensión. Con estos puestos de trabajo, LEAD pretende reducir en un 90% la superficie de sala blanca necesaria, "ahorrando millones en costes anuales de instalaciones". En cuanto a los costes de construcción, LEAD menciona "decenas de millones en ahorros de construcción de instalaciones" para una sola línea de producción, aunque no se especifica la moneda.
El término "formación" se refiere a la primera carga de la célula de la pila después de llenarla con electrolito líquido y sellarla. Durante este proceso, se forma la llamada película SEI (interfase de electrolito sólido) en la superficie del ánodo. Desempeña un papel decisivo en la estabilidad del ciclo a largo plazo (y, por tanto, en la vida útil) de la pila.
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