Con el fin de impulsar la producci\u00f3n de pilas en Alemania y Europa, la Universidad de Ciencias Aplicadas de Landshut y la Universidad T\u00e9cnica de M\u00fanich van a desarrollar una nueva tecnolog\u00eda en el nuevo proyecto de investigaci\u00f3n IntelliSpin, que utiliza la electrohilatura y la inteligencia artificial para flexibilizar la producci\u00f3n de pilas y reducir costes.<\/p>\n
El gobierno alem\u00e1n financia el proyecto con un total de 888.000 euros. La idea del equipo en torno a Karl-Heinz Pettinger, del Centro Tecnol\u00f3gico de la Energ\u00eda de Ruhstorf a. d. Rott, es utilizar la electrohilatura para hacer laminables electrodos que antes no lo eran y aumentar as\u00ed la flexibilidad de la producci\u00f3n.<\/p>\n
Durante la laminaci\u00f3n, los electrodos positivos y negativos se superponen alternativamente con separadores entre ellos y luego se sellan con una pel\u00edcula. Las formulaciones de electrodos a base de agua, que son m\u00e1s baratas y sostenibles, no pueden laminarse con la tecnolog\u00eda actual. En este caso, los investigadores quieren aplicar una capa fin\u00edsima de un pol\u00edmero especial para poder fabricar pilas laminadas con este tipo de electrodos.<\/p>\n
\"Si conseguimos automatizar esta tecnolog\u00eda e integrarla en los procesos de la Industria 4.0, se reforzar\u00e1 enormemente la competencia de las empresas frente a las grandes plantas industriales\", afirma el profesor Pettinger, seg\u00fan el comunicado de HAW Landshut. \"De este modo, apoyamos a la industria en la toma de decisiones de inversi\u00f3n a favor de las plantas de producci\u00f3n en Alemania y Europa\".<\/p>\n
El proceso utiliza la electrohilatura para \"hilar materiales qu\u00edmicos en fibras ultrafinas con di\u00e1metros de unos pocos micro o nan\u00f3metros\", como explica Pettinger. Para la capa de pol\u00edmero, se pulveriza una soluci\u00f3n qu\u00edmica en un campo el\u00e9ctrico. La soluci\u00f3n es atra\u00edda por el contraelectrodo y acelerada. Durante este proceso, el disolvente se evapora y se forman nanofibras que son hasta 1.000 veces m\u00e1s finas que un cabello humano y se depositan como una especie de vell\u00f3n.<\/p>\n
\"Nuestro objetivo final es conseguir una l\u00ednea de producci\u00f3n completamente conectada en red. Esto permite a los fabricantes de bater\u00edas reducir sus tasas de desechos, mejorar la calidad y la vida \u00fatil de las c\u00e9lulas y, por tanto, flexibilizar la producci\u00f3n\", afirma Pettinger.<\/p>\n
Est\u00e1 previsto que el proyecto IntelliSpin se prolongue hasta el 31 de diciembre de 2023.<\/p>\n