La empresa qu\u00edmica brit\u00e1nica Johnson Matthey est\u00e1 cooperando con OnTo Technology, un desarrollador de soluciones de reciclaje de bater\u00edas. El objetivo de la asociaci\u00f3n es seguir desarrollando el proceso de reciclado patentado por OnTo \"Curaci\u00f3n de c\u00e1todos\". La atenci\u00f3n se centra en los residuos de pilas que ya se generan durante la producci\u00f3n.<\/p>\n
La colaboraci\u00f3n entre Johnson Matthey y OnTo tambi\u00e9n implica el Centro de Industrializaci\u00f3n de Bater\u00edas del Reino Unido<\/a> (UKBIC), que abri\u00f3 sus puertas en Coventry en julio. Los socios tambi\u00e9n reciben apoyo financiero del gobierno brit\u00e1nico. El n\u00facleo del enfoque de OnTo es el llamado \"reciclaje directo de c\u00e1todos\", en cuyo transcurso \"se pueden recuperar valiosos revestimientos de electrodos a partir de los residuos de la producci\u00f3n de pilas\". Se dice que el proceso patentado es capaz de reciclar el material de revestimiento de forma que sea apto para su uso en la fabricaci\u00f3n de nuevas bater\u00edas.<\/p>\n \"Estamos encantados de trabajar con Johnson Matthey y UKBIC para liberar el potencial del reciclaje directo de c\u00e1todos\", afirma Steven Sloop, presidente de OnTo Technology. Afirma que conf\u00eda en que, con las capacidades combinadas de los tres actores, ser\u00e1 posible \"desarrollar un proceso viable que represente una propuesta econ\u00f3mica convincente para los fabricantes de bater\u00edas\".<\/p>\n Johnson Matthey, por su parte, cita un Bloomberg<\/em> estudio que afirma que se espera que la producci\u00f3n de bater\u00edas de iones de litio para veh\u00edculos el\u00e9ctricos en Europa se multiplique por m\u00e1s de diez, pasando de 82 GWh\/a\u00f1o a 934 GWh\/a\u00f1o en 2030. Dado que la tasa de desechos en la producci\u00f3n suele ser de entre el cinco y el diez por ciento, el reciclaje de materias primas clave a partir de los residuos de producci\u00f3n representa una oportunidad significativa para impulsar tecnolog\u00edas de fabricaci\u00f3n eficientes y circulares hacia un futuro neto cero, afirma el grupo.<\/p>\n En abril de este a\u00f1o, Johnson Matthey ya hab\u00eda firmado un acuerdo con Stena Recycling<\/a> desarrollar una cadena de valor eficaz para el reciclaje de bater\u00edas de iones de litio y materiales de pilas en Europa. El reparto de tareas: el experto en reciclaje y eliminaci\u00f3n Stena est\u00e1 implantando actualmente instalaciones y procesos para extraer los materiales de las bater\u00edas para su posterior refinado. La empresa qu\u00edmica Johnson Matthey se encargar\u00e1 entonces de este refinado y est\u00e1 desarrollando los procesos necesarios para ello.<\/p>\n La empresa brit\u00e1nica tambi\u00e9n est\u00e1 activa en el mercado de las bater\u00edas de materias primas primarias: en abril, el grupo tambi\u00e9n anunci\u00f3 la construcci\u00f3n de un nueva f\u00e1brica para la producci\u00f3n de sus materiales de c\u00e1todo eLNO ricos en n\u00edquel<\/a>. Se construir\u00e1 en Finlandia en el marco de una asociaci\u00f3n estrat\u00e9gica con el Finnish Minerals Group (FMG). La planta complementar\u00e1 la producci\u00f3n en Konin<\/a>, en el centro de Polonia. Paralelamente al anuncio de la construcci\u00f3n de la planta de Vaasa, Finlandia, el grupo qu\u00edmico tambi\u00e9n hizo p\u00fablico en primavera que hab\u00eda concluido contratos de suministro a largo plazo de materias primas para la producci\u00f3n de materiales para bater\u00edas con Nornickel y SQM.<\/p>\n