Blackstone afirma adem\u00e1s que el tama\u00f1o de las c\u00e9lulas puede adaptarse de forma flexible a los requisitos del cliente con el proceso: un fabricante de autom\u00f3viles con un paquete de bater\u00edas instalado en los bajos tiene aqu\u00ed requisitos diferentes que el fabricante de un autob\u00fas el\u00e9ctrico que monta las bater\u00edas en el techo del veh\u00edculo. Blackstone cifra el ahorro de espacio en un 15% y el de material en 20 euros\/kWh. Y el consumo de energ\u00eda en la producci\u00f3n es un 23% menor. Aunque Blackstone est\u00e1 empezando con c\u00e9lulas LFP y NMC, la tecnolog\u00eda deber\u00eda ser aplicable a todas las qu\u00edmicas de c\u00e9lulas. Blackstone tambi\u00e9n quiere poder imprimir pilas de estado s\u00f3lido: con la tecnolog\u00eda de estado s\u00f3lido, la densidad energ\u00e9tica deber\u00eda aumentar otro 70%.<\/p>\n
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<\/figure>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \nPilas por segundo<\/h3>\n
Ulrich Ernst, fundador y consejero delegado de Blackstone Resources, califica las bater\u00edas impresas en 3D de \"cambio de juego\". \"Nos permite lograr un aumento del 20% en la densidad energ\u00e9tica de nuestros portadores de carga al tiempo que reducimos dr\u00e1sticamente los impactos relevantes para el medio ambiente\", afirma Ernst. \"El proceso patentado se basa en un procedimiento ecol\u00f3gico, puramente acuoso, y reduce los materiales de desecho en un 50%. De este modo, estamos haciendo una contribuci\u00f3n importante y sostenible al cambio en el transporte y en la lucha contra el cambio clim\u00e1tico.\"<\/p>\n
Durante el evento, no s\u00f3lo se present\u00f3 la c\u00e9lula, sino que tambi\u00e9n se inici\u00f3 la producci\u00f3n en serie del electrodo. El sitio objetivo de capacidad de producci\u00f3n de 500 MWh<\/a> se alcanzar\u00e1 en la planta ya el a\u00f1o que viene. El objetivo a largo plazo es producir c\u00e9lulas de bater\u00eda cada segundo, afirma Holger Gritzka, director general de Blackstone Technology. La visi\u00f3n: \"Con un \u00fanico parque de m\u00e1quinas, imprimimos pilas de diferentes formas, diferentes electrodos y materiales electrol\u00edticos de forma r\u00e1pida y rentable a gran escala\".<\/p>\n Actualmente, en D\u00f6beln trabajan 14 personas, con planes de ampliar la plantilla a 38 empleados el a\u00f1o que viene. La filial alemana Blackstone Technology construy\u00f3 la planta de producci\u00f3n en un edificio ya existente para ahorrar tiempo. Seg\u00fan Gritzka, el inmueble no s\u00f3lo le convenci\u00f3 por su tama\u00f1o adecuado y su estado como nuevo, sino tambi\u00e9n por su ubicaci\u00f3n: ciudades como Leipzig, Chemnitz y Dresde se encuentran a una distancia similar, lo que deber\u00eda simplificar la b\u00fasqueda de empleados cualificados.<\/p>\n