Siemens, LiCAP Technologies y BW Papersystems est\u00e1n cooperando en el campo de los sistemas de fabricaci\u00f3n de electrodos secos. El tr\u00edo ha establecido ahora una asociaci\u00f3n estrat\u00e9gica para la producci\u00f3n y comercializaci\u00f3n de dichos sistemas para la industria de las pilas de bater\u00edas.<\/p>\n
Con su cooperaci\u00f3n, las tres empresas quieren mejorar la competitividad futura de las gigaf\u00e1bricas norteamericanas y europeas. El n\u00facleo del proyecto es la industrializaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de \"electrodo seco activado\" de LiCAP. Se espera que Siemens desempe\u00f1e un papel importante en el escalado de la producci\u00f3n de ambas empresas. BW Papersystems, una divisi\u00f3n del fabricante de equipos estadounidense Barry-Wehmiller, apoyar\u00e1 el proyecto transfiriendo su experiencia en las industrias del cart\u00f3n, el papel, el film y el embalaje al sector de los electrodos secos.<\/p>\n
\"El aumento de la demanda de bater\u00edas viene acompa\u00f1ado de un enorme salto en la demanda de equipos de fabricaci\u00f3n de c\u00e9lulas de bater\u00edas\", afirma LiCAP en un comunicado adjunto. \"En la actualidad, la mayor\u00eda de los proveedores tradicionales de fabricaci\u00f3n de c\u00e9lulas de bater\u00edas tienen su sede en Asia, donde ya operan a m\u00e1s del 95% de su capacidad\", esboza la situaci\u00f3n el promotor, que afirma que esto podr\u00eda dar prioridad a los pedidos de los clientes establecidos frente a los de los nuevos competidores de Europa y Estados Unidos. \"Como resultado, es probable que las empresas norteamericanas y europeas de fabricaci\u00f3n de c\u00e9lulas de bater\u00edas y los fabricantes de equipos originales de veh\u00edculos el\u00e9ctricos se enfrenten a un cuello de botella en el suministro de equipos que pondr\u00e1 en riesgo su inicio de producci\u00f3n previsto\", escribe la empresa con sede en California.<\/p>\n
El m\u00e9todo de electrodos secos de LiCAP es adecuado para bater\u00edas de estado s\u00f3lido, bater\u00edas de iones de litio, condensadores de iones de litio y ultracondensadores, seg\u00fan la empresa. Se dice que supera a los m\u00e9todos h\u00famedos con menos esfuerzo y menores costes. La empresa tiene su sede en Sacramento, California, y ya opera, seg\u00fan sus propias palabras, \"la l\u00ednea comercial de producci\u00f3n de electrodos secos para ultracondensadores m\u00e1s r\u00e1pida del mundo, as\u00ed como una l\u00ednea piloto de electrodos secos para bater\u00edas de iones de litio\".<\/p>\n
Seg\u00fan Martin Zea, vicepresidente de operaciones de LiCAP, para su empresa es importante que BW Papersystems y Siemens ya cuenten con la experiencia y los conocimientos en \u00e1reas que son cr\u00edticas para la comercializaci\u00f3n con \u00e9xito de la tecnolog\u00eda de \"electrodos secos activados\". \"Por eso nos asociamos con ellos y no tenemos ninguna duda de que pueden construir equipos de fabricaci\u00f3n para nuestro proceso de fabricaci\u00f3n de electrodos a mucha mayor velocidad que cualquier otra empresa\".<\/p>\n
En la actualidad, varias empresas e instituciones de investigaci\u00f3n de todo el mundo trabajan en procesos de revestimiento en seco para electrodos. Como componente central de la pila, \u00e9stos suelen consistir en una l\u00e1mina met\u00e1lica cubierta con un fino revestimiento. El revestimiento contiene los componentes activos responsables del almacenamiento de energ\u00eda. Normalmente, el proceso de revestimiento se lleva a cabo por v\u00eda h\u00fameda-qu\u00edmica con los llamados preparados de pasta: Se elabora una especie de pasta a partir de material activo, negros de humo conductores y aglutinantes junto con un disolvente, que se utiliza primero para crear una capa h\u00fameda sobre la l\u00e1mina met\u00e1lica. Para que el disolvente vuelva a evaporarse despu\u00e9s, se necesitan enormes plantas con distancias de secado muy largas. Estos pasos har\u00edan superfluo el recubrimiento en seco.<\/p>\n