Justo al principio de la cadena de valor, los cient\u00edficos de Fraunhofer est\u00e1n investigando diversos procesos de mezcla para producir tintas catalizadoras. Tambi\u00e9n est\u00e1n trabajando en el perfeccionamiento del recubrimiento de la membrana, el secado de la capa catalizadora y el marco de refuerzo, entre otras cosas. El Instituto Fraunhofer considera que la producci\u00f3n de las capas de catalizador, que se imprimen sobre una l\u00e1mina de transferencia o directamente sobre la membrana, es un paso clave del proceso. Adem\u00e1s del probado proceso de troquelado ranurado, sus investigadores pueden probar ahora tambi\u00e9n procesos de impresi\u00f3n rotativa o de huecograbado indirecto gracias a unidades de impresi\u00f3n intercambiables.<\/p>\n\n\n\n
El objetivo principal es y sigue siendo la escalabilidad necesaria. Por ello, Fraunhofer ISE se est\u00e1 centrando principalmente en los procesos continuos de rollo a rollo. El objetivo concreto es una velocidad de producci\u00f3n de 10 metros por minuto, un valor que la industria puede manejar f\u00e1cilmente, seg\u00fan los iniciadores.<\/p>\n\n\n\n
Toda la cadena de producci\u00f3n se prueba en plantas piloto orientadas a la industria en el centro tecnol\u00f3gico del hidr\u00f3geno del Fraunhofer ISE. \"Somos el \u00fanico instituto de investigaci\u00f3n del mundo que dispondr\u00e1 de instalaciones de producci\u00f3n a escala industrial, incluyendo el an\u00e1lisis de microestructuras y la caracterizaci\u00f3n de MEAs en el banco de pruebas, lo que permite una r\u00e1pida transferencia del laboratorio a la producci\u00f3n\", coment\u00f3 Ulf Groos, Jefe del Departamento de Pilas de Combustible del Fraunhofer ISE. Adem\u00e1s de la investigaci\u00f3n para la producci\u00f3n de MEAs para pilas de combustible, las plantas piloto tambi\u00e9n pueden utilizarse para MEAs de electr\u00f3lisis (membrana de intercambio prot\u00f3nico y membrana de intercambio ani\u00f3nico).<\/p>\n\n\n\n
Las tecnolog\u00edas de medici\u00f3n integradas en la planta tambi\u00e9n garantizan el control de calidad en l\u00ednea. \"A pesar del proceso continuo, podemos seguir los cambios en el proceso de producci\u00f3n y sus efectos en los pasos posteriores del proceso o en la calidad del producto. Desarrollamos un sistema de seguimiento y localizaci\u00f3n que marca e identifica regularmente los productos\", explica la directora del proyecto, Linda Ney, del Fraunhofer ISE. Los MEA procesados en la planta piloto tambi\u00e9n se someten a pruebas de rendimiento en pilas de combustible en distintas condiciones de funcionamiento.<\/p>\n\n\n\n